皮帶秤恒速調(diào)速皮帶秤
作者：admin 閱讀量：次 發(fā)表時間：2020-08-21 02:41
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一、組成：
調(diào)速秤系統(tǒng)通常由貯料倉、給料器、減速電機配料秤、信號變送器、控制調(diào)節(jié)器、變頻控制柜幾部分組成。給料器由圓盤給料機、振動給料機、螺旋給料機、小皮帶輸送機等幾種類型。當物料的粒度均勻，濕度穩(wěn)定，流動性比較好時許多現(xiàn)場省去了專項的給料器，改為料倉直壓式給料方式。
二、工作原理:
調(diào)速秤的控制調(diào)節(jié)器依據(jù)信號變送器采集并且傳輸?shù)闹亓颗c速度信號計算出物料瞬時的流量，與人工給定流量進行比較，根據(jù)兩者差值進行PD調(diào)節(jié)，輸送出4-20mA信號變頻調(diào)速器，改變了調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，使得實際物料配比達到了恒定值，實現(xiàn)了定量給料的成果。
三、適用范圍：
調(diào)速秤具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、剛度高、穩(wěn)定性好、耳軸支撐、安裝方便、敏捷性好、線性好等優(yōu)點，能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境，且適合于整個配料系統(tǒng)的自動化控制，以及配比范圍大，要求精度高的配料場合，此種結(jié)構(gòu)同樣適用于帶有門的其它給料機。
工作原理：
定量給料機運行時，倉內(nèi)物料通過漏斗分布在機架皮帶上，稱重段物料負荷由機架轉(zhuǎn)移到稱重傳感器，稱重傳感器將負載轉(zhuǎn)換成與負載成比例的電壓信號，并將其發(fā)送到輔加系統(tǒng)，經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)換后，通過剝離操作獲得物料的重量，即機架上的負載信號。
帶速信號的檢測通常由變頻器控制器輸出的脈沖頻率信號代替，或在電機與減速器的連接處安裝速度傳感器，由被測電機的速度信號代替，將帶速脈沖頻率信號送入二次系統(tǒng)進行標度變換，即帶速（m/s），負載和皮帶速度在輔加系統(tǒng)中相乘，通過計算得到瞬時實際流量（kg/s），實際流量也稱為進料流量。
進料速度由定量給料機的稱重架負載和皮帶速度決定。在運行過程中，給料機不斷地將流量設(shè)定值與實際流量值進行比較，二次系統(tǒng)計算流量設(shè)定值偏差，輸出控制量。電機的速度由變頻調(diào)速控制器調(diào)節(jié)，即皮帶速度，使送料速度的設(shè)定流量值接近送料速度的設(shè)計定值，并保持不變。
鏈板計量稱的機械結(jié)構(gòu)與一般鏈板機相似，只是整條鏈板均被計量架拉起，連同所承載的物料一起參與計量。鏈板機由電動機經(jīng)減速機減速拖動，其計量是使用拉力傳感器作取樣元件，流量顯示和調(diào)整采用原恒速秤調(diào)節(jié)器和積算器，原電振機繼續(xù)用作庫底下料。
由于鏈板重量作為皮重使拉力傳感器的輸出大了很多，因此要對原積算器的調(diào)零電路稍作調(diào)整。因鏈板機運轉(zhuǎn)較為平穩(wěn)，故皮重突移很小，且受熟料溫度的影響較小，因此零點調(diào)準后很穩(wěn)定，稱量準確。
該鏈板計量稱可用于連續(xù)計量400℃以下的高溫松散物料，并可有效地除去四角誤差，保障計量精度在±1％以內(nèi)。
