高精度電子皮帶秤，區別于傳統的通用型皮帶秤；它的覆蓋面積廣，是通用型皮帶秤的4倍，以標準托輥間距1.2米為例，通用型皮帶秤的稱重域只有4.8米，而高精度皮帶稱重系統的稱重覆蓋域足足有19.2米。通用型皮帶秤至多可安裝4組稱重傳感器，而高精度皮帶稱重系統因其獨特的秤架結構，可安裝16組稱重傳感器。廣闊的稱重域，數倍于通用皮帶秤的傳感器，很大限度的保證了高精度皮帶稱重系統的稱重精度。

　　高精度皮帶稱重系統的稱重精度可達到0.2%,這個精度絕對是普通皮帶秤難以企及的，不僅是在結構上做出的改動，考慮到現場實際運行時輸送機周邊的大型機械設備的各類干擾（列如電機、變頻器等等），提高稱重儀表的抗干擾能力，可以很好的規避掉這些問題。

　　高精度皮帶稱重系統以其擁有較高的精度、獨特的結構類型和抗干擾能力，被廣泛的應用于各類行業，并廣受好評。我希望買賣雙方客戶在使用完這款產品后對稱量結果的評價是：公平！公平！還是公平！

　　皮帶采樣系統能夠保證正常有序的運行，離不開電控系統與控制系統的共同協作。本文將針對皮帶中部采樣機的工作原理詳細介紹。

　　皮帶中部采樣機工作流程

　　電控系統（可與皮帶連鎖）

　　1、手動開停機：接通控制箱電源后，閉合斷路器，電源指示燈亮。按下啟動按鈕，工作指示燈亮，取樣器即開始工作。

　　2、自動開停機：界面調節至自動，取樣器即進入等待控制信號狀態。信號來時，綠色指示燈亮，取樣器即開始連續工作。按照“延時—取樣—間隔—取樣—間隔……”的流程循環。信號切斷后，綠色指示燈熄滅，取樣器停止工作，進入等待信號狀態。

　　定位系統

　　1、定位系統：由于取樣頭是圓周運動，在停止的時候，有可能停在皮帶的上面，造成皮帶和取樣頭的磨損甚至損壞。定位系統的作用就是防止取樣頭停在皮帶上面。該系統主要由安裝在減速機前面的傳感器、感應板和控制箱內的一組繼電器及采樣鏟配重組成。

　　2、定位系統不受面板上開關按鈕和中控連鎖的控制，只要控制箱接通電源，系統即開始工作，任何時候檢測到取樣頭位置在皮帶上時，即自動接通電機，將取樣頭轉至皮帶外側確保不傷及皮帶。

　　皮帶秤作為工業行業的主要計量衡器，被用戶廣泛應用于輸送機的物料連續計量，但隨著使用年限的累加，皮帶秤的校準問題也慢慢浮出水面困擾著用戶們。

　　皮帶秤鏈碼檢驗裝置

　　皮帶秤的校驗裝置主要分為以下三種：“計量砝碼，靜態鏈碼校驗裝置（藏箱式鏈碼或卷揚式鏈碼），動態循環鏈碼校驗裝置（循環鏈碼）。

　　首先我們來說說砝碼，這種方法勞動強度較大，標定時需要投入大量人力搬運砝碼，使用時將砝碼均勻吊掛在皮帶秤四角，空轉皮帶；讓稱重傳感器受力，測速傳感器測量實時輸送機的空轉速度，但此種方法并沒有解決在膠帶運輸結構參數對皮帶秤計量精度的影響，此種方法并不建議用戶使用。

　　皮帶稱鏈碼的結構組成

　　其次是靜態鏈碼（藏箱式鏈碼或卷揚式鏈碼），此種校準方式較為常用，無需大量人力，在使用時用電機控制，在輸送機正常運行時將滾鏈，鏈環組成的鏈碼圈覆蓋皮帶秤的稱重域，皮帶秤連續計量鏈碼圈重量。

　　最后是循環鏈碼，此種鏈碼是校準皮帶秤較為精準的方式之一，但造價相對昂貴在用戶使用占有率相對較少，循環鏈碼安裝在皮帶秤和輸送機的正上方，以正常四托輥的皮帶秤為例，單單循環鏈碼的鏈碼圈長度就有20米 ，閉環的標準循環鏈碼圈能在帶式輸送機空載運轉中，自動平穩地放落在皮帶上，并由皮帶拖動使其隨皮帶同步轉動，?實現周而復始的循環運轉，滿足模擬輸送物料的狀態，完成對皮帶秤的動態校驗。校驗完畢后升降系統可將碼塊圈升起并且不妨礙皮帶輸送物料。