定量包裝稱的定時潤滑

　　在使用自動定量包裝秤期間，良好的潤滑護理是保-證該設(shè)備能夠正常運行的要條件之一。因此，我們要按照具體的要求來做好潤滑仿護，一條，我們應(yīng)定期為各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及運動部件加注機油潤滑;二條，確-保減速機運行時給予充-分的潤滑，添加潤滑油的時候，應(yīng)注意不要滴在傳動皮帶上。

　　使用定量包裝秤之后應(yīng)及時清潔。

　　每次在使用了自動定量包裝秤之后，都應(yīng)當養(yǎng)成及時清理的好習慣。也就是說，每次工作結(jié)束之后，我們應(yīng)當及時清理工作現(xiàn)場，并且要仔細的清潔該設(shè)備的稱量部分，以保其的稱量精度。如果有散落的物料的話，應(yīng)及時清理干凈，設(shè)備各個部件的清潔，以利于延-長使用壽命。

　　定量包裝秤如果暫時不用或者是使用前應(yīng)注意的維護要求。

　　我們應(yīng)當注意做好檢查方面的工作，尤-其要注意的是自動定量包裝秤設(shè)備上面。

　　配料秤無法避免的現(xiàn)象有哪些?

　　1、安裝中心線不直。

　　2、皮帶秤的膠帶本身彎曲不直或皮帶的接頭不直。接頭對稱重傳感器產(chǎn)生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般采用硫化接頭，不允許采用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環(huán)長偏差不大于10mm，寬度偏差不大于標準皮帶秤的0.5%。

　　3、滾筒中心線同膠帶機的中心線不成直角，重新安裝，并保證頭、尾滾筒軸向中心一致。

　　4、安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直引起跑偏。當膠帶往哪跑偏，就將哪邊的托輥向膠帶前進的方向移動一點。

　　5、滾筒不水平引起膠帶跑偏。如果安裝超差，應(yīng)調(diào)平;如因制造外徑不一致，需重新加工滾筒外圓。

　　6、皮帶秤的滾筒的表面粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會使膠帶向一側(cè)偏離。這是由撒料造成，應(yīng)注意防止此現(xiàn)象并經(jīng)常清掃。

　　7、膠帶一經(jīng)加上負載就跑偏。一般是由于物料的下料點不在膠帶中間，應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。

　　8、膠帶空載時發(fā)生空車跑偏，而加上物料后得到糾正。這種現(xiàn)象一般是初張力太大造成的，應(yīng)適當調(diào)整。