電子皮帶秤是各種散料在生產和貿易過程中不可缺少檢測工具，為散料行業實現工廠自動化和智能化提供物料的重量數據，但是電子皮帶秤在廣泛應用的同時存在校準精度不能長期保持，日常校準工作繁瑣的問題。企業經過多年的研發，推出陣列式高精度皮帶秤，采用了大數據和智能優化技術，使陣列式皮帶秤的使用精度可長期保持在±0.1%，為了降低皮帶秤維護校準工作量，賽摩智能又開發了高精度皮帶秤掛碼校驗技術來替代實物校驗，解決了皮帶秤使用校準工作繁重的難題。

　　研究表明影響傳統皮帶秤模擬校驗和實物校驗偏差的主要因素是皮帶張力，校準時皮帶的張力和使用時的皮帶張力不一致，是造成各種模擬校準和實物校準結果偏差的主要原因，而高精度皮帶秤從秤架結構和皮帶秤計算方法，對皮帶秤的皮帶效應進行了綜合補償。

　　通過研究皮帶張力及皮帶軟硬度的相應變化規律，找到砝碼校驗與實物校驗的相互關系，對砝碼校驗進行相應的修正，使得砝碼校驗進一步接近實物校驗，大量的現場試驗表明，經過位補償后的高精度皮帶秤掛碼試驗結果和實物校驗的結果偏差能夠保證在±0.5%之內。因此，對于電廠入爐煤計量等內部用于核算的應用，用位置差標準碼校驗可以替代實煤校驗，使皮帶秤使用精度不低于±0.5%。對于具有實煤校驗條件的現場，陣列式高精度皮帶秤準確度可達±0.1%。