高精度皮帶秤要求采用8組獨立單托輥稱重橋架，8只矩陣平衡型C6等級進口高精度稱重傳感器，上置式雙輪測速，實現自校驗裝置，高精度、高穩定性、自校驗、免維護、高智能化的智控矩陣皮帶秤，使用精度達到0.2%，且長期保持不變。此次3#甲、乙皮帶秤升級改造，要求供貨廠家具有中華人民共和國0.2級計量器具批準證書，且現場施工調試后，由甲方邀請第三方專業檢測機構進行實質檢測，確保使用中動態累誤差在±0.2%以內。

2.2高精度智控矩陣電子皮帶秤基本性能

設備名稱：高精度智控矩陣電子皮帶秤

精度等級：0.2級

型式：多組矩陣式

秤單元數：8組

秤體材質：高強度不銹鋼

秤體材質厚度：10mm

校驗精度：±0.1%

使用精度：±0.2%

帶寬：1000mm

數量：2臺

流量：600t/h

帶速：2.5m/s

儀表：高精度智能彩色屏，8-32路獨立AD

溫度補償：具備獨立的稱重系統溫度補償，信號接入儀表

測速方式：上置式雙輪測速

穩定性周期：長期穩定（校驗一次穩定性周期至少6個月以上）

校驗方式：自校驗裝置，自動判斷精度偏差并自動修正

偏差報警：系統精度超差報警

2.3高精度智控矩陣電子皮帶秤系統組成

高精度電子皮帶秤主要由五部分組成：8組獨立秤體單元連續布置，每組單元采用單托輥稱重橋架、8只進口高精度稱重傳感器（進口高精度稱重傳感器采用SENSORTRONICS、EMC、LAUMAS等品牌）、進口測速傳感器（進口測速傳感器采用EMC、P+F、Hengstler等品牌）、進口數字信號采集器（EMC、THERMOFISHER、INFLO等品牌）、專用智能儀表（擁有8-32組單獨AD）（EMC、INFLO、THERMOFISHER等品牌）、溫度補償器、2組無源發電自動導正裝置。測速傳感器直接測量運料皮帶實時速度，將實際的真實速度信息送入智能儀表；溫度補償器提供實時的環境溫度信號送入儀表，對整個系統進行溫度補償。儀表把接收到的速度信號及重量信號進行處理，經過專有的稱重積算智能數據模型處理，得到物料的累積量及瞬時流量。稱重傳感器本身具有溫度補償和線性補償的功能，提高使用的穩定性。無源發電自動導正裝置確保稱重域皮帶不跑偏。

2.4稱重橋架

采用8組獨立單托輥稱重橋架采用懸浮式傳力結構，秤體材質為10mm厚高強度304SS不銹鋼，每組獨立單元配置一只高精度稱重傳感器，限位裝置，直接傳力，保證稱重精度，以提高皮帶秤的可靠性和穩定性。稱重傳感器實現自平衡，電子皮帶秤對稱重托輥的平面度要求不高，最大程度降低對輸送機現場的要求。稱重橋架設計有防止物料堵塞和堆積的措施，防止產生零點漂移、保證系統穩定性。安裝容易，不需要維護。秤架無物料堵塞和堆積，系統穩定性極好。

2.5高精度稱重傳感器

高精度平衡型稱重傳感器達到C6等級，耐壓、帶溫度及線性補償，稱重精度高、抗水平力干擾能力。

2.6測速傳感器

采用進口速度傳感器。上置式雙輪結構，不銹鋼耐腐蝕材質，具有雙密封專用防塵軸承，采用數字脈沖高新技術速度檢測模塊，必須檢測皮帶工作面瞬時速度。電子皮帶秤速度傳感器與傳動結構采用一體化安裝方式，中間沒有聯軸器，以免長時間運行因聯軸器磨損而造成測速信號不穩定，影響計量的穩定性。上置式雙輪直接與輸送物料的皮帶下表面接觸，確保測得速度為運載稱重域的稱重無縫匹配，需穩定可靠，具有克服皮帶跳動、打滑的措施，表面不易粘煤，精度較高，固定方式合理，要求檢測皮帶速度精度不超過±0.01%。

2.7智能儀表

控制儀需具有智能化、高穩定性，高精確度的特性為一體，系統總體精確度高于0.01%，進口漢化，32位A/D轉換技術，高清彩色觸摸屏顯示，中英文。儀表采用最新的技術，具有更多的功能、更廣的靈活性，更高的可靠性。具有多路稱重信號分路輸入，自動智能校對功能，一旦發現某一單元超差，將在數據處理中屏蔽，如果稱重單元出現故障，將自動將其摒除，并發出提醒信號。繼續利用其它良好的單元提供精確穩定的計量，直到具備停機條件時再進行檢修。

2.8數字信號采集器

數字信號采集器作為稱重單元與智能儀表的聯系紐帶，為稱重傳感器提供激勵并將稱重傳感器輸出的模擬信號轉換為實時的數字信號。穩定的數字輸出提供信號的完整性。數字信號采集器無需周期性調整和標定。

2.9自動校驗裝置

現循環鏈碼磨損嚴重，僅能校驗4組托輥距離，校驗稱重域較短，不適用8組托輥獨立單元的高精度皮帶秤校驗，需要拆除。如采用循環鏈碼校驗裝置，其平鋪下來必須覆蓋秤區8組單元并分別超出兩端托輥1.5倍托輥間距，使整個秤區都能均勻受力，同時要確保循環鏈碼在皮帶上運行時不跑偏，要求循環鏈碼與實物校驗的偏差為0.1%以內，循環鏈碼精度等級M11級，采用304SS不銹鋼材質，耐腐蝕，要求五年內不得因磨損而導致標定精度降低。循環鏈碼要求使用SKF軸承，運轉平滑順暢，同時要確保校秤標定時操作人員安全，必須可遠程自動操作，防止人身傷害。

高精度電子皮帶秤也可采用專用集成自動掛碼校驗方式達到校驗目標，自動掛碼藏于托輥支架兩翼下方，不占用走廊檢修空間，要求自動掛碼與實物校驗的偏差為0.1%以內，滿足日常使用的高精度要求，簡便高效。掛碼精度等級M11級，采用鍍鎳防腐材質，要求十年內精度不降低，能夠滿足精確計量的精度要求。自動掛碼要求使用SKF軸承，運轉平滑順暢，同時要確保校秤標定時操作人員安全，必須可遠程自動操作，防止人身傷害。

要求儀表可以通過多路獨立信號矩陣智能算法，實時顯示并比對各組單元的信號變化，自動判斷并修正自校驗與實物校驗的偏差，使校驗精度接近并達到實物校驗的效果。

皮帶秤的標定包括零點標定和荷載標定。荷載標定采用循環鏈碼或自動掛碼標定，均應具備自動復核功能，在就地進行校驗時，通過人工操作就地儀表上的按鈕，即可實現自動校驗。

高精度電子皮帶秤具有實時自動互校高精度穩定特性，無論矩陣秤處于空載或者帶料狀態，只要智能矩陣儀表判斷系統個別稱重單元超差，即可自動進行實時自動互校，儀表內部智能數據模型將間隔提起矩陣秤單元電動校驗裝置，比對額定砝碼的瞬時量與累積量進行自動修正，使矩陣秤系統始終保持在高精度狀態穩定運行，真正達到矩陣秤免維護，免人工干涉的全自動自檢高精度運行狀態。

如對皮帶秤進行實煤檢定，六個月內任意時間，無需修正參數，使用精度均需達到0.2%。

2.10托輥及自動糾偏部分

即便托輥發生轉動不靈活，軸跳過大等情況，也不影響皮帶秤的使用精度。配置輸送機無源發電自動導正裝置，以避免出現影響計量精度的跑偏發生。無源電自動導正裝置采用目前最先進的專利技術，配套高效能強力不銹鋼電推桿和智能逆變控制器，實現輸送機皮帶主動自動導正，所有裝置采用防水防腐措施處理，防護等級IP68，適用于高速、大流量、惡劣的工況環境，徹底解決皮帶跑偏的頑疾。

2.11控制箱

柜體選用不銹鋼材質制作（雙層門密封），著重對防塵、防水加強設計，密封性好，更好的適應現場的多粉塵、潮濕的環境。電控柜采用不銹鋼板制作（雙層門密封），且充分考慮到防塵、防潮的要求。

2.12整體秤體系統要求

單元橋架獨立穩定，不受震動干擾，稱體各個部分連接組裝銜接可靠牢固，自重輕，剛性強，提供稱重秤架結構示意圖及應力分析圖。低流量仍然保持高精度，適用現場沖水，粉塵，粘料等惡劣工況，消除輸送走廊震顫的影響，整體精確度在5~100%流量下保證0.2%，避免外界各個相關因素影響。

2.13數據需具備上傳燃料2.0系統，輸煤程控系統，對接分爐計量系統，并可實現遠程監控，班組累計統計，曲線報表，傳感器故障報警等智能功能。

2.14驗收標準

2.14.1輸煤皮帶秤升級改造后，校驗精度達到0.1級，使用精度達到0.2級，經甲指定的有皮帶秤校驗資質的第三方單位檢驗合格，并取得合格證。

2.14.2要求六個月以上免維護運行使用精度不得低于±0.2%（期間不準調零、不準校驗、不準修正），維護期結束后，甲方邀請第三方單位進行檢驗精確度情況。

2.14.3無源發電自動導正裝置確保稱重域內皮帶不跑偏。

2.15性能參數匯總表

本表由投標方如實填寫，投標方必須按下述表格的項目順序填寫，不可漏項（無此項可填“/”，但不能刪除，內容不限于此，可以增加欄目）。但請投標方注意本表本身內容并不完全，投標方必須根據所供設備作必要的說明和補充，并列出詳細的技術數據表，便于招標方對所供設備有清晰的了解與比較。

（三）供貨范圍

1.1高精度智控矩陣電子皮帶秤供貨清單

1.2隨機備件備件