一、產品概述：調速定量給料機是吸收德國申克技術生產制造，對塊狀、顆粒狀及粉狀物料實現自動連續稱量，定量給料、配料的理想設備。廣泛應用于建材、化工、冶金、煤炭、糧食、飼料等有關行業。

　　二、技術指標：

　　1、給料精度：優于±0.5% ；

　　2、給料能力：0.25-250t/h ；

　　3、給料調節范圍：1：10 ；

　　4、測速信號：40脈沖/轉；

　　5、皮帶寬度：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm六種；

　　6、使用環境：控制系統：-20～50℃，

　　秤 體：-30～50℃；

　　7、相對濕度：≤90%；

　　8、電源： 380VAC+10%-15%， 50HC±2% 。

　　產品序列是：共分1、2、3、4、5、6六種型號，對應皮帶寬度分別為500、650、800、1000、1200、1400mm。

　　皮帶寬度：共分05、06、08、10、12、14六種型號，對應皮帶寬度分別為500、650、800、1000、1200、1400mm。

　　滾筒中心距：16、20、25分別對應于滾筒中心距1600、2000、2500mm。

　　例如：TDG 1B 08 20

　　08表示帶寬800mm；20表示主、從滾筒中心距為2000mm。

　　對于超出規格的非標準產品，用戶可提出現場位置尺寸，由我公司實地設計。

　　四、結構特點：

　　1、秤體采用箱型結構框架和擋料板，結構穩固，剛度大，外型美觀，安裝方便，有效防止物料散落，能適應惡劣環境。

　　2、吸收日本技術設計的梯形圓角新型結構料斗，有效減少堵料、卡料劃傷皮帶，確保物料運送順暢，阻力小和皮帶張力穩定，壽命長，優于國內同類產品。

　　3、創新結構的稱架端頭和墊塊，不需拆下滾筒、托輥就可以簡便快捷的拆換皮帶，省時省力。

　　4、選配鼓型包膠滾筒，直徑較大，從而傳動摩擦力大、不打滑、皮帶應力小、張力穩定、傳用壽命長。

　　5、新型重力張緊和自動調偏機構，確保皮帶張力恒定，運行穩定不跑偏，調整方便。

　　6、吸收申克技術的犁型清掃器，及時自動清除皮帶下的物料雜物，防止損壞皮帶和確保運行平穩。

　　7、采用高效軸裝專用減速電機和進口變頻器，適應高粉塵惡劣環境，系統穩定可靠，安裝方便，工作特性好，調速范圍寬。

　　8、采用高精度稱重傳感器和頻率數字測速系統，確保測量精度準確和系統運行可靠。

　　五、工作原理：

　　1、稱量段負荷：Q=q&﹟8729;L/2

　　式中 Q：稱量托輥所受的力，即稱量段負荷（kg）

　　q：輸送帶單位長度上的料重（kg/m）

　　L：有效稱量段長度（m）

　　2、瞬間流量： P=q&﹟8226;V=2V&﹟8226;Q/L(kg / s)

　　式中V：速度傳感器測得的輸送速度（m / s）

　　由上式可知：控制輸送帶速度，即可控制流量。如果Q值變化，則改變V值，使Q×V之積不變，也就是使瞬時流量不變，將流量設定值與P值比較，其偏差值經過微機運算后，輸出控制量，由調速裝置調整電機轉速，即改變輸送帶的速度，使P值跟蹤、保持設定值。

　　六、控制系統及功能：

　　1、儀表控制：

　　采用交流變頻技術，變頻器采用國內外可靠性高、質量好的產品，也可根據用戶的需要選擇。儀表采用本公司生產的TDGM系列儀表，可與上位機通訊；可實現鍵盤設定，上位機給定，外部啟停，故障報警，數據掉電保護等項功能。該儀表軟件功能完備，可自動除皮，自動標定，帶有自檢測系統，具有較強的抗干擾能力。

　　主要技術參數：

　　① 計量精度：優于±0.5%

　　② 電源電壓：AC220V±10%(～110V),頻率:50Hz±2%

　?、?輸入信號：0～20mA

　　④ 輸出信號：4～20mA 4路開關量信號

　　⑤ 環境溫度：-30～50℃ 濕度：≤90%（不可結露）

　?、?流量測量范圍：0～999.9T/H

　　⑦ 儀表安裝尺寸: 200(長)×150(寬)×75(高)

　　2、微機控制系統：

　　⑴ 概述：

　　我公司研制生產的JK-L108型計算機中控制系統是對安裝在庫下的1～16臺調速定量給料秤進行集中數據檢測、集中控制、集中顯示和操作的計算機系統。

　?、?特點：

　?、僭撓到y以IPC586總線工業控制機為核心，C語言編制控制程序，采用高精度A/D和D/A轉換模板，具有檢測數據準確、變頻調速響應快、輸送物料穩定等優良特性。

　　②系統采用17″高分辨彩色顯示器，畫面清晰美觀，漢字操作易于用戶掌握，運行過程提供多種參考數據，并隨時根據非正常情況提供報警信號，供操作人員實時處理。

　?、酃I控制計算機具有極高的可靠性，其龐大存儲容量可存儲各種物料的班產量、日產量、月產量和總產量。

　?、芟到y配備24針80列打印機，具有自動進紙、退紙功能，打印報表輕松快捷。

　?、?主要技術參數：

　?、儆嬎銠C系統供電： 單相～220V±10%、50Hz、500VA；

　?、陟o態計量誤差： 優于±0.25%；

　?、蹌討B計量誤差： 優于±0.5%；

　　④控制準確度： 優于±0.5%；

　　⑤荷重傳感器信號: 2.1mV/V；

　?、逌y速傳感器信號: 40脈沖/轉。

　　七、選型設計：

　　選型設計一般按下述步驟進行：首先，根據物料特性參數選定技術方案，確定皮帶寬度，再計算出輸送帶速度（m/s），每米料重（kg/m），所需拖動力（N），所需轉矩（N&﹟8729;m）減速機的型式及傳動比，電機的功率及調速器的型號規格。每一步都有相應的限制條件，如果超限則應重來，直到滿足條件為止。從而確定包括秤體型號、規格、稱重傳感器規格，減速機及調速電機以及控制方式等。一般上述設計選型工作由我公司在職技術人員根據用戶提供的物料特性及參數進行系統設計選型及配置，再提供給用戶，由用戶根據本手冊部分進行系統確定。

　　八、配置說明：

　　1、機械秤體、料斗、卸料罩、電控柜等由本公司設計制作；

　　2、儀表或微機控制系統，稱重傳感器，速度傳感器，變頻器，電機減速機，環型計量皮帶等，既可選用進口配置，也可選用國產配置。備有高、中、低三個檔次的配置供用戶選擇，結構、外型尺寸、連接尺寸及安裝條件都相同，同種規格的零部件完全互換通用。

　　九、訂貨須知：

　　為使我公司對設備進行正確科學的選擇，用戶應提供下述物料參數：

　　1、物料名稱；

　　2、***喂料量及調節范圍（t/h）；

　　3、物料***粒度；

　　4、平均容重；

　　5、物料含水量（%）；

　　6、物料溫度（℃）；

　　7、秤體到電控柜的實際走線距離（m）；

　　8、一臺電控柜控制幾臺定量給料機（***多8臺）；

　　若為舊設備改造還應提供現場的水平布局尺寸和空間高度尺寸，入、出料口中心距，倉底連接法蘭尺寸等。

　　十、供貨范圍：

　　1、機械秤體（包括環形皮帶、稱重傳感器、速度傳感器、驅動單元、受料斗、密封接線盒）；

　　2、儀表及微機控制系統；

　　3、電控柜（可裝8臺儀表或變頻器控制器件）；

　　4、屏蔽電纜（秤體至電控柜或微機室的實際走線距離的2倍）；

　　5、標定砝碼（根據用戶需求）