化工稱(chēng)重配料系統(tǒng)

　　在人工制備小材料的過(guò)程中，由于鉆孔工作環(huán)境的影響，配料人員的注意力不夠集中，原料種類(lèi)繁多等，經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決這一問(wèn)題，公司開(kāi)發(fā)了條形碼配料監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、掃描槍、電子秤、打印機(jī)和系統(tǒng)軟件組成。該系統(tǒng)是由預(yù)混料生產(chǎn)企業(yè)自主開(kāi)發(fā)和測(cè)試的，具有較強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。

　　I.印刷條形碼

　　根據(jù)倉(cāng)庫(kù)中原料的種類(lèi)、規(guī)格和數(shù)量，稱(chēng)重配料系統(tǒng)軟件，自動(dòng)生成和打印相應(yīng)的條形碼。

　　條形碼打印后，根據(jù)具體情況，自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)軟件，膠粘劑或固定在合適的位置。

　　二.原材料的儲(chǔ)存

　　通過(guò)用掃描槍逐個(gè)掃描條形碼，可以將原材料存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)中。該系統(tǒng)自動(dòng)檢查財(cái)務(wù)原材料采購(gòu)清單，如果存在差異，將發(fā)出警報(bào)。

　　三.配料

　　配料應(yīng)放置在一個(gè)特殊的容器或小車(chē)內(nèi)，容器或小車(chē)內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持相應(yīng)的條形碼根據(jù)數(shù)字。

　　根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)發(fā)布的生產(chǎn)任務(wù)順序，系統(tǒng)自動(dòng)生成相應(yīng)的生產(chǎn)批號(hào)，并得到相應(yīng)的生產(chǎn)公式。

　　掃描集裝箱或小車(chē)內(nèi)的條形碼，系統(tǒng)將記錄集裝箱或小車(chē)內(nèi)攜帶的原材料批次。

　　根據(jù)屏幕提示，使用掃描槍掃描相應(yīng)的原材料條形碼，完成對(duì)原材料品種的識(shí)別。然后將準(zhǔn)備好的原材料在電子秤上稱(chēng)重，并將電子天平的讀數(shù)實(shí)時(shí)傳送給計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)將根據(jù)預(yù)先儲(chǔ)存的公式進(jìn)行檢查，原材料品種錯(cuò)誤或遺漏，重量誤差超過(guò)設(shè)定值，發(fā)出警報(bào)，禁止下一步操作。

　　配料后，系統(tǒng)自動(dòng)完成原料出庫(kù)、稱(chēng)重配料系統(tǒng)、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)浇鹑谙到y(tǒng)。