自動配料系統組態程序
在自動配料系統中，運用光電開關（也有一些制造商運用多圈值編碼器）進行定位和停止，并且能夠在2cm以內完成準確定位。計量料斗運用高精度傳感器。儀表運用智能儀表。它具有重量設定智能控制功能。當設定計量值時，它具有粗，中，細三種功能，能夠有效控制進料安裝的進料。。
自動配料系統普通由工業計算機和一系列PLC組成。工業計算機運用組態軟件來調度，管理和顯現整個系統。監控軟件能夠動態顯現整個生產過程并顯現每個設備的操作。故障和報警狀態，例如料倉的料位，閥門開啟和關閉以及其他過程參數。
自動配料系統防止了手動配料操作的不穩定和不可追蹤性，能夠有效確保配方的準確完成，保證產質量量的穩定。
自動配料系統特性：
1：自動配料系統采用西可編程序控制器PLC）為核芯，體積小，精度高，穩定性能好。
2：自動配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（依據工藝而定）
3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等候，使得配料周期縮短，進步配料速度和產量。
4：自動配料系統采用新的WINXP系統平臺，運轉更快速，更穩定，實時動態生產畫面，展示生產進程，操作直觀、分明、自動恢復功能。
5：自動配料系統強大報表功能，能大量記載貯存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實踐耗費量等材料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產完畢報表存放在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完好性。
6：操作簡單，本系統具有手動，半自動，全自動三種生產形式。
7：PLC處置數據才能強，采樣速率快速穩定，配料工藝完整可滿足工藝請求配料。
8：自動配料系統工藝可依據用戶來設定。
9：牢靠性好，自動配料系統系統有兩種控制計劃（觸摸屏和工控機計劃）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運轉不影響生產，自動配料系統可以根絕生產故障時呈現生產失控現象。
10：自動配料系統實時圖形顯現生產流程和文本顯現生產過程，便當操作員操作。
11：自動配料系統文本文件顯現生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，能夠將廢品率降到水平
12：自動配料系統平均性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完，保證了配料的平均性。
