隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，原料碼頭(原設(shè)計(jì)年卸貨量為400萬噸)的卸貨能力嚴(yán)重制約了公司的快速發(fā)展；同時(shí)，為了進(jìn)一步提高企業(yè)的市場競爭力，降低公司的物流運(yùn)輸成本，還充分發(fā)揮水路運(yùn)輸?shù)某杀緝?yōu)勢，提高水運(yùn)物流的比重。因此，公司在原原料碼頭硬件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了"提高原料碼頭卸貨能力"的系統(tǒng)改造，使卸料帶的運(yùn)行速度由原來的1提高到1。2米/秒對(duì)1。年卸貨量從400萬噸增加到800萬噸~1000萬噸。"隨著計(jì)量帶運(yùn)行速度的提高和計(jì)量環(huán)境的改變，如計(jì)量帶的就地提升，原有計(jì)量皮帶秤的測量精度也將受到很大影響，進(jìn)而影響公司的對(duì)外貿(mào)易結(jié)算(根據(jù)公司對(duì)外貿(mào)易結(jié)算的要求，計(jì)量皮帶秤的允許誤差為±0)。3%)。因此，在充分挖掘原有計(jì)量設(shè)備潛力的基礎(chǔ)上，我們還對(duì)原料碼頭計(jì)量皮帶秤進(jìn)行了技術(shù)改造。"在與原皮帶秤設(shè)備制造商進(jìn)行方案論證和技術(shù)探討的基礎(chǔ)上，決定采用多方面的方案，如稱重機(jī)構(gòu)的換擋、原稱重體機(jī)械結(jié)構(gòu)的改進(jìn)、稱重體重量的增加和傳感器測量范圍的擴(kuò)大等，以保證該技術(shù)改造的應(yīng)用實(shí)踐的正確性，從而實(shí)現(xiàn)皮帶秤測量的長期穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

　　(2)計(jì)量皮帶秤的組成及工作原理

　　測量皮帶秤一般由五部分組成：帶式輸送機(jī)、稱重架、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示控制器。

　　當(dāng)物料通過皮帶運(yùn)輸時(shí)，稱重段上的物料質(zhì)量通過測量輥組作用于稱重架，并傳送給稱重傳感器。稱重傳感器通過操作放大、濾波、A/D轉(zhuǎn)換等過程，將物料重量轉(zhuǎn)換為MV信號(hào)，構(gòu)成稱重顯示控制器，并將皮帶速度轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。同時(shí)，安裝在返回帶上的測速傳感器將皮帶的運(yùn)行速度轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)。操作者將這兩個(gè)信號(hào)集成，得到物料的累積量和瞬時(shí)量，并將它們顯示在稱重顯示控制器上。

　　稱重架機(jī)械結(jié)構(gòu)的綜合改進(jìn)

　　原皮帶秤的稱重架設(shè)計(jì)為雙杠桿2滾子結(jié)構(gòu)。稱重段短，稱重精度不高。受皮帶張力和皮帶偏差的影響很大。為了保證測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，我們將原來的2輥改為6輥，增加稱重長度，用高精度雙面密封軸承取代原來的彈性滾子。考慮到原尼龍耳軸支點(diǎn)抗震性能差、易磨損，采用橡膠耳軸作為鱗片體的支撐點(diǎn)，使鱗片體自由返回位置，避免機(jī)械回位不靈敏的情況發(fā)生。

　　靖江海鼎自動(dòng)化科技有限公司是集工業(yè)衡器的開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性企業(yè)。重科技，走質(zhì)量效益之路，完善售后服務(wù)體系是靖江海鼎自動(dòng)化科技有限公司特色。公司始終堅(jiān)持"團(tuán)結(jié)合作、開拓奉獻(xiàn)"的企業(yè)精神，強(qiáng)化"服務(wù)"和"創(chuàng)新"意識(shí)，依靠科技進(jìn)步和體制改革，不斷提高企業(yè)核心競爭力，朝著"體制現(xiàn)代化、產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、管理科技、效益化"的目標(biāo)邁進(jìn)。