3.1 供貨范圍

3.1.1通用部分

（1）報價人應負責本項目設備本體、附屬設備、規定的專用工器具和備品備件的供貨，以及提供相應技術資料、售后服務等。

（2）報價人提供的設備必須為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合本技術文件要求。

（3）報價人應按照本技術文件要求提供詳細供貨清單，清單中依次 說明設備名稱、型號、數量、產地、生產廠家（品牌）等內容。對于對，即使本技術文件未列出或數目不足，報價人仍須在執行的同時補足。

 3.1.2專用部分

（1）本項目具體需求清單如下:

表1設備需求一覽表

第四章  標準與規范

4.1通用部分

（1）本采購項目應遵循有關國際通用標準和規范、中國國家標準和規范、行業標準和規范，以及在合同實施期間以上相應標準和規范的修改，以及新頒布的標準和規范。除合同另有規定外，如采用進口或引進技術或合資或合作產品，還應遵守產品原產地、采用的技術合作或支持方的國家標準。當上述標準不一致時按高標準執行。

（2）具體標準和規范見專用部分，如專用部分未單獨列出，則按國際通用、國家及行業標準和規范中相應最高要求實施。

（3）本項目在執行規范、標準要求外，還須執行國家能源投資集團有限責任公司和采購人的相關管理文件要求。

第五章  技術要求

5.1技術參數

5.1.1報價人認真逐項填寫技術參數表中報價人保證值，不能空格，也不能以“響應”兩字代替，不允許改動“標準參數值”列。如有差異，請填寫技術偏差表。

技術參數表

5.2性能要求

5.2.1皮帶秤設計壽命不少于10年，正常使用條件下設備連續運行不少于80000小時。

一、工作環境

使用環境： 干燥、煤塵  。

最高溫度： 60℃    。

最低溫度：  -40℃    。

年平均氣溫：  25℃    。

環境相對濕度：   50%   。

安裝位置： 輸煤廊道103皮帶 。

二、技術參數  

2.1 稱重單元

2.1.1稱重單元數量：8套/臺    

2.1.2材質：Q235表面做防腐防塵處理

2.1.3單點懸浮式稱重單元：以一只稱重傳感器為單點支撐，采用特殊的秤體結構，安裝兩組稱重托輥組成一個獨立的稱重單元。

2.1.4將一組（8只）上述單元采用連續安裝的方式。

2.2 稱重傳感器

2.2.1型號：LOC-SS

2.2.2電源：15VAC或DC     

2.2.3工作溫度：-40--50°C    

2.2.4零點平衡：3.0%F?S

2.2.5滯后誤差：0.03%       

2.2.6線性度：0.02%F?S     

2.2.7蠕變（20分鐘）：0.05%F?S

2.2.8皮帶秤每個稱重單元采用單點懸浮稱重技術，且可以非水平安裝。

2.2.9 皮帶秤采用“工字型單點稱重傳感器”以及“多維約束”。

*2.2.10稱重傳感器采用托利多或VISHAY等同品質產品。

2.2.11稱重傳感器使用前經過全面篩選，確保符合質量要求。

2.2.12傳感器全部經過帶載荷寬范圍溫度試驗，試驗過程通常達48小時以上。

2.2.13傳感器在整個溫度范圍內的零點、靈敏度系數、滯后均列入陣列式運算補償內容。

2.2.14經補償的傳感器可在各種環境溫度下保持其準確性

2.2.15稱重傳感器供橋電源：8VDC帶補償供電電源，最多可接8只350?稱重傳感器，最大輸出電流300mA。

2.2.16、稱重精度明顯提高并有良好的長期穩定性。

2.2.17、對稱重單元剛度要求大大降低。

2.2.18、對稱重托輥在同一水平面的安裝要求降低。

2.2.19、維護量極小，稱重托輥沾料現象要求降低。

2.2.20、有效重量信號增加，皮帶張力影響占重量信號比例降低。

2.2.21、秤體結構大大簡化，約為原重量10-20%。

2.2.22、單點支承去除結構變形產生的干涉。

2.2.23、系統精度遠遠高于普通傳統皮帶秤。

2.3 測速傳感器

2.3.1型號： SA-208-SSU

2.3.2輸出：60個脈沖/圈     

2.3.3脈沖幅度范圍：0--15VDC    

2.3.4供電電源：12VDC

2.3.5采用上置式測速傳感器，直接測量稱量段處的皮帶運行速度。

2.3.6光電脈沖式、雙邊滾輪；安裝于稱量段上皮帶下表面，杠桿機械結構，緊密接觸皮帶，檢測計量段皮帶實際運行速度。

2.4 終端處理器

2.4.1電源：220V±20% AC,50HZ,25VA

2.4.2溫度：-30--50°C   濕度：<95%，無凝結   儀表稱重線性度：0.02%F?S

2.4.3儀表稱重輸入靈敏度：0.15μV/d    

2.4.4儀表測速正脈沖輸入分辨率：0.001%（自動周期測脈寬）

2.4.5儀表測速正脈沖：0--100HZ ；幅度：0-15V

2.4.6儀表可帶稱重傳感器數量：10只

2.4.7儀表人機對話界面親和，示值清晰、觸屏控制操作可靠；

2.4.8具有瞬時流量、累計量計量與顯示；

2.4.9具有自動校正零點、數據斷電保護功能

2.4.10具有數據通信功能， RS485和RJ45接口，可以使用485或TCP通訊將儀表信號并入主控室計量平臺系統，通訊協議支持標準的Modbus RTU、Modbus ASC、Modbus TCP。

三、技術要求

*3.1 要求陣列式皮帶秤使用準確度達到≤±0.2%，具有長期穩定性，三個月內不改變標定系數，充分滿足散裝物料動態稱重貿易計量要求。

3.2皮帶秤系統采用至少8個稱重單元陣列系統，采用單點懸浮稱重技術，，且可以非水平安裝。

3.3皮帶秤采用工字型單點稱重多維約束傳感器。

3.4皮帶秤采用稱重分段去皮法，具有實時溫度補償、狀態跟蹤補償、線性修正等功能，能自動修正皮帶張力變化影響，確保白天夜晚、冬季夏季保持一致的準確度。

3.5 具有數據通信功能，有RS485接口，使用485通訊將儀表信號并入計量網絡管理系統，可遠程傳輸。

3.6具有自動校正零點、數據斷電保護功能。

3.7有對稱重單元現場計量儀表有對稱重單元現場的溫度檢測及獨立接口輸入。的溫度檢測及獨立接口輸入。

3.8 可以實現遠距離去皮、標定操作。

3.9 實現傳感器異常早期診斷、報警。

3.10 實現單元輸出信號超差自動切除。

3.11 實現皮帶秤運行狀態記錄查詢、運行過程各種報警內容記錄查詢、各項操作內容記錄查詢。

3.12 能滿足足夠噸的計量顯示要求且顯示清晰，儀表離開秤現場安裝在遠方儀表間并與程控系統通訊。

3.13 現場接線裝置防護等級防爆型；采用屏蔽電纜。

3.14 具有遠程專家系統，可遠程診斷，生產廠家通過物聯網系統，跟蹤維護稱重設備，及時發現并解決問題。

3.15 高精度陣列式皮帶秤所用稱重傳感器為特制專用傳感器，傳感器與陣列式的皮帶秤結構結合。

3.16 傳感器全部經過帶載荷寬范圍溫度試驗，試驗過程通常達48小時以上。傳感器在整個溫度范圍內的零點、靈敏度系數、滯后均列入陣列式運算補償內容。經補償的傳感器可在各種環境溫度下保持其準確性。

*3.17新購置的皮帶秤必須與現用皮帶秤計量監控系統（SA600）接入匹配。