電子衡器是精密的，機械碰撞，電磁干擾等會影響其精度。稱重設(shè)備看似有著鋼筋鐵骨，但在日復(fù)一日的惡劣環(huán)境中，不可避免地會出現(xiàn)一些小問題。如何快速解決小問題？本文將以皮帶秤為例，給出一個關(guān)鍵的分析 - 稱重給煤機皮帶跑偏的解決方案。

　　在皮帶平穩(wěn)運行期間，大量煤從煤滴落到皮帶上，皮帶將受到連續(xù)沖擊。如果煤滴點不正確或用煤測試皮帶，皮帶將運行。部分。較為常見的是由于煤的高粘度，煤倉內(nèi)壁會出現(xiàn)掛煤的現(xiàn)象。如果掛在煤倉一側(cè)的煤嚴(yán)重，煤將從另一側(cè)落到帶上，否則會被搖動。在此過程中，懸掛在墻壁上的煤落在皮帶上，這將導(dǎo)致皮帶在一側(cè)受壓。由于操作中的力不均勻，皮帶將會偏轉(zhuǎn)。此時，煤倉出口處的煤將落到帶的內(nèi)側(cè)，大量的煤將導(dǎo)致清洗機構(gòu)不能完全清洗，內(nèi)煤將被帶到尾部在皮帶運行期間滾筒，從而增加皮帶的偏離程度。 。

　　皮帶的跑偏有很多危險。如果皮帶的重量被刺破，稱重機的故障將導(dǎo)致稱重機的懸掛，這將影響整個生產(chǎn)過程。后果是不可想象的。那么你如何處理皮帶秤的失敗呢？

　　針對上述情況，通過合理調(diào)整煤燃燒，降低煤燃燒的濕度和粘度，降低煤倉高度，解決了帶跑偏現(xiàn)象，可有效降低帶的不均勻沖擊力。清潔材料并調(diào)整煤滴點以有效避免帶的跑偏。

　　皮帶內(nèi)側(cè)帶引起的皮帶跑偏：除了及時清理煤層外，還應(yīng)糾正攝像機方向清潔壓縮空氣，使其直接吹動攝像機，防止粉煤從被吹到皮帶的內(nèi)側(cè)。可以解決皮帶秤的問題