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作者:admin 閱讀量:次 發(fā)表時間:2021-04-16 05:57
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SY-LCS-PJ料斗秤實物校驗裝置
SY-LCS—PJ型實物校裝置是一種高精度的靜態(tài)電子料斗秤,主要用
于電子皮帶秤的實物校驗,其標定精度遠高于掛碼標定和鏈碼標定,
它使復雜、費時、費力的皮帶秤實物校驗工作實現(xiàn)全過程的自動化操
作,是散料計量管理及商貿(mào)結(jié)算工作中不可缺少的配套設備。
本裝置作為料斗秤同時適用于碼頭、糧食、冶金、化工、電力、有色金屬、
煤炭、建材、陶瓷等行業(yè)粉狀和顆粒狀的散裝物料的計量及配料,具有安全可靠,性能穩(wěn)定,計量精度高,維護簡單方便等優(yōu)點。
實物校驗裝置系統(tǒng)組成:
該系統(tǒng)主要由稱重斗體、自校系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)幾大系統(tǒng)組成。其中斗體包括稱重料斗及限位機構,支承鋼結(jié)構框架集、平臺、料門及開閉機構、整形料斗等;計量系統(tǒng)包括稱重傳感器及模塊、稱重儀表;電氣控制系統(tǒng)包括控制柜、電氣元器件、PLC(可選)、上位機(可選)。
電氣控制系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、自檢系統(tǒng)、料斗體組成,具體內(nèi)容參看下表:
1)
秤重傳感器
秤重傳感器用于力值測量,本裝置力值測量由三只或四只傳感器來完成,以四只傳感器為例,料斗四角由這四只秤重傳感器支承,傳感器的受力可通過調(diào)整進行均衡,四只傳感器的輸出采用并聯(lián)方式,這樣不僅提高了計量精度,而且增強了抗干擾能力,傳感器接線盒除完成傳感器的接線外,其內(nèi)部的微調(diào)電位器,用于傳感器的輸出平衡調(diào)整。
2)秤重顯示儀表
秤重顯示儀表獲取從秤重傳感器由重量信號轉(zhuǎn)換為電信號的數(shù)據(jù),經(jīng)過處理后,在顯示屏上顯示出該物料的重量數(shù)據(jù)。顯示儀表具有實時顯示當前秤重量功能,具有工作參數(shù)設置、RS-232、打印機輸出等接口,可與計算機通訊、、具有欠載,過載等報警功能。
3)料斗及料門
料斗用以存放標定所需的物料,為防止積料,斗體的設計采用最佳線型。料門的啟閉由電動推桿或電液推桿、氣動等方式控制。
4)標定砝碼
為保證使用中電子料斗秤自身精度,配有有關標準砝碼,對稱均放于料斗四周,標準砝碼采用0.5t/只、1t/只或2t/只整體式結(jié)構,砝碼的加/卸載,由電動提升機構完成,可保證系統(tǒng)方便地對系統(tǒng)自身進行標定。
5)起頂機構
為便于安裝、調(diào)試以及日常維修保養(yǎng),在料斗秤傳感器附近設有起頂支架,當料斗與秤重傳感器需要脫開或系統(tǒng)調(diào)試需要時,借助于手動千斤頂或起吊設備即可將料斗頂起或吊起。
6)限位機構
考慮到料斗有時在較大外力沖擊下,可能導致料斗自身的轉(zhuǎn)動和水平移位,故在料斗四角裝有四套限位機構,限位機構與料斗間的間隙留有2mm,當料斗因外力沖擊而引起位移大于2mm時,限位機構將限制料斗繼續(xù)移動,當外力消失后,根據(jù)穩(wěn)定性原理,料斗將自動回到原來的穩(wěn)定位置。
7)操作臺
操作臺是實物校驗裝置的操作控制中心,裝置的工作狀態(tài)、工作方式選擇,各種程序控制的指令以及外部的聯(lián)絡均通過操作臺上的選擇開關及按鈕實現(xiàn),操作臺中的可編程控制器,提供各種控制、聯(lián)鎖、解鎖等邏輯,稱重顯示儀顯示重量數(shù)值及打印(可選件),可編程控制器及秤重顯示儀的通訊口用于上位機的聯(lián)網(wǎng),以實現(xiàn)更高一級的數(shù)據(jù)管理。
8)動力柜
動力柜在可編程控制器的管理下,為各砝碼提升機、料門電動推桿,及倉壁振動器提供電源,回路的配電由斷路開關、交流接觸器、熱繼電器組成,既保證設備的安全,又給維護帶來方便。
運行的可視性與安全性;
工作原理:
使用系統(tǒng)自身配置的精度為5MM的若干只砝碼完成裝置自身校準
,斗體內(nèi)放置輸送物料完成計量,按一定開度放料完成需校檢裝置的
實物標定。針對系統(tǒng)的繁簡程度可由以下幾種方式完成系統(tǒng)的控制:
控制方式一
電氣控制柜通過電氣件直接控制相關設備的啟停及順序動作。
控制方式二
系統(tǒng)增加PLC可編程序控制器,通過PCL編程完成系統(tǒng)的時序控制
為系統(tǒng)的擴展打下基礎。
控制方式三
在控制方式二的基礎上增加工業(yè)控制計算機,通過計算機讀/寫
PLC各I/0功能狀態(tài)點完成設定的時序控制及各設備狀態(tài)顯示;
同時工控機和LCS-PJ裝置儀表實時通訊采樣校驗數(shù)據(jù)及與被
驗的備通訊完成數(shù)據(jù)采集、對比、分析、完成數(shù)據(jù)報表;系統(tǒng)也 可擴展到廠及局域網(wǎng)數(shù)據(jù)發(fā)布。
系統(tǒng)特點:
采用PLC控制技術,操作控制集中,校準簡捷方便;
系統(tǒng)的自校、進料、出料、稱量控制可實現(xiàn)程序自動化;
可根據(jù)用戶需要,并入相關設備的聯(lián)鎖接點,以便系統(tǒng)安全可靠的運行;
可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件,設計料斗體部分,料斗可為方形,圓形或異形;
采用整體式砝碼,總噸位可根據(jù)標準規(guī)定和需要設計;
砝碼的升降采用電動式砝碼提升機,操作方便;
為保證稱量準確性及穩(wěn)定性,系統(tǒng)采用懸浮結(jié)構,以四個非接觸式限位機構實現(xiàn)可靠定位;
可實現(xiàn)與上位機的聯(lián)網(wǎng)通訊,并可實現(xiàn)上位機對系統(tǒng)的設備啟停、皮帶秤儀表的遠程調(diào)零及其它遠程操作。
采用可選的電視監(jiān)控裝置,有效提高了設備
主要技術參數(shù):
■系統(tǒng)綜合精度:±0.10%
■稱量范圍:0.5-100t
■稱重儀表精度:0.01%
■標準砝碼規(guī)格:1t/只或2t/只(整體式)
■標準砝碼精度:M1
■過載能力:≤150%F.S
工作條件和安裝條件:
皮帶秤實物校驗裝置工作條件和安裝條件:
環(huán)境溫度:
儀表:-10°C~50°C
機械:-20°C~60°C
電源電壓:220/380VAC(+10%、-15%)、50HZ(±2%)