、給煤機(jī)原煤倉出口堵煤

　　一、運(yùn)行方式：

　　1.負(fù)荷450MW，給煤量230t/h，AGC指令550MW，五臺磨運(yùn)行，有一臺磨剛剛啟動(dòng)，其余運(yùn)行方式正常

　　二、可能原因：

　　1.有大的三塊進(jìn)入原煤倉。

　　2.煤質(zhì)濕度大

　　三、主要現(xiàn)象：

　　1.啟動(dòng)的給煤機(jī)煤量為0且磨煤機(jī)電流減小出口溫度升高。

　　2.該磨出口溫度漲幅大，就地可能振動(dòng)。

　　3.其余運(yùn)行給煤機(jī)煤量增至最大值，主汽溫度、壓力漲幅過大。

　　4.可能由于限制負(fù)荷不及時(shí)造成燃料主控跳閘。

　　四、處理措施：

　　1.立即聯(lián)系啟動(dòng)故障給煤機(jī)的原煤倉空氣炮以及疏松裝置，并查看給煤機(jī)上閘板開關(guān)情況，若關(guān)，則就地手動(dòng)開啟。（指實(shí)際位置與狀態(tài)相反）

　　2.密切監(jiān)視故障給煤機(jī)DCS遠(yuǎn)傳煤量及就地走煤情況。

　　3.如果由于故障原煤倉積壓嚴(yán)重或是上閘板無法開啟且短時(shí)處理無效，造成給煤機(jī)斷煤，應(yīng)停運(yùn)該制粉系統(tǒng)。

　　4.在處理過程中及時(shí)通過負(fù)荷高限，將機(jī)組負(fù)荷限制到與運(yùn)行磨出力相符值。

　　5.停運(yùn)該磨時(shí)，注意操作，當(dāng)一次風(fēng)量還較大時(shí)，嚴(yán)禁直接關(guān)閉混合風(fēng)門擋板，防止一次風(fēng)機(jī)喘振。

　　6.檢查啟動(dòng)備用磨煤機(jī)。

　　7.在整個(gè)處理過程中，嚴(yán)密監(jiān)視其余運(yùn)行制粉系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行磨煤機(jī)有過負(fù)荷、堵煤等異常現(xiàn)象立即降低負(fù)荷，確保運(yùn)行制粉系統(tǒng)的安全。

　　8.加強(qiáng)對主汽、再熱蒸汽參數(shù)的調(diào)整。

　　五、預(yù)防措施：

　　1.制粉系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，給煤機(jī)旁應(yīng)設(shè)人，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　2.每班對運(yùn)行給煤機(jī)原煤倉放空氣炮及疏松。

　　3.注意煤質(zhì)情況，是否上的煤被雨淋過。

　　五、給煤機(jī)落煤管堵煤的現(xiàn)象及處理？

　　下雨天來煤較濕或燃用印尼煤時(shí)，容易造成磨煤機(jī)入口管堵塞，影響制粉系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　　一、現(xiàn)象 ：

　　磨煤機(jī)入口管發(fā)生堵塞時(shí)，給煤機(jī)入口與磨碗上部差壓下降（一單元為上漲），磨煤機(jī)電流降低，磨碗上下部差壓減小，磨煤機(jī)入口風(fēng)壓下降，冷風(fēng)調(diào)門自動(dòng)開大，磨出口溫度上漲較快，機(jī)組主汽壓力下降，煤主控在自動(dòng)時(shí)，其他運(yùn)行磨煤量增加。

　　當(dāng)監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)磨組參數(shù)有上述異常變化時(shí)，判斷為磨煤機(jī)入口管堵塞。

　　二 、處理：

　　1、立即控制減少本臺給煤機(jī)煤量，關(guān)小熱風(fēng)開大冷風(fēng)，防止磨出口溫度過高導(dǎo)致跳磨；

　　2、通知檢修人員敲打落煤管，疏通入口管道，應(yīng)注意防止入口管堵塞突然敲通后管內(nèi)積煤未經(jīng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)的熱量計(jì)算直接進(jìn)入爐膛，造成水煤比短時(shí)間失調(diào)，主再熱汽超溫，應(yīng)適時(shí)提前降低主再熱汽溫；

　　3、控制其他給煤機(jī)運(yùn)行煤量不過高，及時(shí)啟動(dòng)備用磨接帶出力，若無備用磨或機(jī)組負(fù)荷較高，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，維持各臺磨煤機(jī)出力不超限；

　　4、若磨煤機(jī)因出口溫度過高跳閘，且其他磨組煤量較大時(shí)，應(yīng)將機(jī)組方式切至手動(dòng)控制，防止其他磨組煤量過高進(jìn)一步危及制粉系統(tǒng)安全，機(jī)組根據(jù)煤量接帶負(fù)荷，啟動(dòng)備用磨煤機(jī)運(yùn)行，逐步恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，必要時(shí)可啟動(dòng)等離子或投入油槍穩(wěn)燃，負(fù)荷較低時(shí)應(yīng)做好啟動(dòng)分離器轉(zhuǎn)濕態(tài)的準(zhǔn)備。

　　5、注意調(diào)整煤水比，維持過熱度及主、再熱汽溫穩(wěn)定，并注意爐膛負(fù)壓、各受熱面壁溫。

　　三、預(yù)防措施：

　　1、提高監(jiān)盤質(zhì)量，遇連續(xù)雨季或大雨天氣時(shí)，加強(qiáng)制粉系統(tǒng)的監(jiān)視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)處理；

　　2、加強(qiáng)巡檢質(zhì)量及縮短巡檢周期，發(fā)現(xiàn)來煤較濕時(shí)，控制各給煤機(jī)煤量不宜過高；

　　3、提前聯(lián)系檢修敲打落煤管，低負(fù)荷時(shí)保持四臺磨運(yùn)行或暖好備用磨，保證隨時(shí)可啟；

　　4、檢查恢復(fù)等離子及油槍有效備用，做好相關(guān)的事故預(yù)想。