日照中聯(lián)水泥有限公司共有20多臺(tái)電子皮帶秤，擔(dān)負(fù)著全廠(chǎng)的計(jì)量任務(wù)，其中水泥粉磨系統(tǒng)兩臺(tái)磨機(jī)共有八臺(tái)，分別是熟料、檸檬酸渣、爐渣和粉煤灰秤，目前已連續(xù)運(yùn)行多年。在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，客戶(hù)對(duì)水泥的品質(zhì)要求越來(lái)越苛刻，作為水泥生產(chǎn)的最后一道計(jì)量關(guān)口，秤的計(jì)量精度方面卻顯得越來(lái)越難以滿(mǎn)足計(jì)量要求。提高這些計(jì)量設(shè)備的精度成了迫在眉睫的任務(wù)。

　　成立攻關(guān)小組 尋找癥結(jié)

　　為適應(yīng)市場(chǎng)需求，公司決定成立以技術(shù)保障部副部長(zhǎng)袁安迎為組長(zhǎng)的攻關(guān)小組，全力以赴解決計(jì)量秤的精度問(wèn)題。攻關(guān)小組與生產(chǎn)部門(mén)密切溝通，首先要確定問(wèn)題的癥結(jié)所在。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)，結(jié)合崗位人員的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)，攻關(guān)小組找出了影響計(jì)量精度的系列問(wèn)題點(diǎn)。

　　第一，為實(shí)現(xiàn)公司“避峰用谷”、降低電費(fèi)的用電要求，磨機(jī)大部分使用時(shí)間是在23：00~7：00的谷電時(shí)段，在生產(chǎn)任務(wù)緊張的時(shí)候再增加11：30~18：00這個(gè)平電時(shí)段。由于出廠(chǎng)速度快，滯留時(shí)間短，公司的熟料溫度有時(shí)偏高。因?yàn)樗嗄ゲ贿B續(xù)生產(chǎn)，秤的皮帶每天要承受多次大溫差的影響，皮帶的漲緊程度也在不斷變化，久而久之就會(huì)造成皮帶跑偏、對(duì)稱(chēng)重傳感器的壓力波動(dòng)大，從而嚴(yán)重影響到皮帶秤的計(jì)量精度。

　　第二，為了節(jié)省資源和降低生產(chǎn)成本，公司使用檸檬酸渣替代天然石膏。由于檸檬酸渣的粘性較大并且水分也大，經(jīng)常導(dǎo)致膨倉(cāng)不下料，需要人工清理。在清理的過(guò)程中崗位工難免會(huì)碰到稱(chēng)重計(jì)量組件，導(dǎo)致計(jì)量偏差，需要經(jīng)常標(biāo)定，而頻繁的標(biāo)定也會(huì)造成計(jì)量波動(dòng)。

　　第三，公司的皮帶秤采用了德國(guó)申克的儀表和秤體，秤體的稱(chēng)重傳感器安裝在靠近出料口的位置，取以傳感器為中心的0.5米皮帶作為計(jì)量段進(jìn)行計(jì)算。這種檢測(cè)方式在運(yùn)行中受皮帶跑偏、物料擠壓、皮帶松緊的影響很大。

　　受以上這些因素的影響，水泥磨的報(bào)表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，化驗(yàn)室質(zhì)量控制困難，出廠(chǎng)水泥質(zhì)量波動(dòng)大。為保證出廠(chǎng)水泥合格，不得不提高富裕強(qiáng)度，這樣就增加了水泥成本。

　　根據(jù)皮帶秤的原理，皮帶秤的計(jì)量結(jié)果是由重量和速度兩個(gè)變量經(jīng)過(guò)儀表運(yùn)算產(chǎn)生，據(jù)以往使用經(jīng)驗(yàn)，速度受外界影響較小，重量對(duì)計(jì)量結(jié)果的影響最大，因此只要確定了重量檢測(cè)，計(jì)量精度就能大幅度提高。

　　低成本完成技改 保障優(yōu)質(zhì)水泥生產(chǎn)

　　影響精度的癥結(jié)已經(jīng)找到，如何解決呢？這個(gè)難題擺在了攻關(guān)小組的面前。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，小改小革是沒(méi)有用的，以前也多次改過(guò)，效果不明顯。但改動(dòng)也不能過(guò)大，否則成本就會(huì)增加很多。為了解決這個(gè)難題，攻關(guān)小組經(jīng)過(guò)多次研究探討，決定分頭行動(dòng)，每人承擔(dān)一定的攻關(guān)任務(wù)，遇到問(wèn)題隨時(shí)碰頭研究。

　　大家通過(guò)查閱專(zhuān)業(yè)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，有時(shí)候利用業(yè)余時(shí)間到其他行業(yè)的計(jì)量設(shè)備上了解情況，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的準(zhǔn)備和反復(fù)論證，初步方案終于形成。就是將稱(chēng)重傳感器由在秤體內(nèi)只檢測(cè)0.5米皮帶的計(jì)量段改到秤體外，對(duì)整個(gè)下料段進(jìn)行計(jì)量。

　　經(jīng)初步測(cè)算此項(xiàng)技改需要耗時(shí)24個(gè)小時(shí)，為了確保成功，向公司申請(qǐng)停機(jī)48小時(shí)進(jìn)行技改。因?yàn)榧几臅r(shí)正是水泥銷(xiāo)售旺季，所以員工只能加班加點(diǎn)干。經(jīng)過(guò)1個(gè)白天的努力，到了晚上10點(diǎn)左右秤體改造完成。初次改造時(shí)整個(gè)秤體的進(jìn)料口端用兩根鐵鏈吊掛固定，出料口用1根鐵鏈通過(guò)稱(chēng)重傳感器固定，空載運(yùn)行正常，但一帶上物料問(wèn)題就出來(lái)了，因?yàn)檎麄€(gè)秤體是懸空的，皮帶運(yùn)行后，跟隨皮帶行走的物料推著秤體來(lái)回晃動(dòng)，根本無(wú)法保持平衡，更無(wú)法計(jì)量。

　　攻關(guān)小組成員沒(méi)有氣餒，經(jīng)過(guò)短暫商量之后決定重新改造，改為進(jìn)料口單端固定，用支點(diǎn)支撐，另一端不變。因?yàn)槌芋w不平衡，重新配重找平衡，為保證計(jì)量精度，精確調(diào)整進(jìn)料口位置、調(diào)整稱(chēng)重傳感器的垂直度等等。

　　經(jīng)過(guò)60多個(gè)小時(shí)的奮戰(zhàn)，當(dāng)用實(shí)物多次標(biāo)定基本無(wú)誤差時(shí)，小組成員們感覺(jué)這幾天不眠不休的付出非常值得，成就感油然而生，困倦頓時(shí)煙消云散。

　　第一臺(tái)秤只是試驗(yàn)，其中還有不合理的地方，又經(jīng)過(guò)1個(gè)月的試運(yùn)行，小組進(jìn)一步修正了一些缺陷，并且將一些零件批量進(jìn)行了加工，同時(shí)將儀表中的參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)秤體改造后的數(shù)據(jù)進(jìn)行了優(yōu)化，最終達(dá)到了預(yù)期效果。

　　第一臺(tái)稱(chēng)技改成功之后，小組又將水泥磨房的其他幾臺(tái)秤進(jìn)行技改。技改后各項(xiàng)參數(shù)非常穩(wěn)定，計(jì)量不再受物料溫度、皮帶跑偏、帶輥卡滯等因素的影響。改造前熟料秤因?yàn)槲锪蠝囟鹊确矫娴挠绊懀_(kāi)機(jī)前標(biāo)定的臺(tái)時(shí)，運(yùn)行1小時(shí)后最大波動(dòng)到30%，改造后經(jīng)多次實(shí)物標(biāo)定、累計(jì)量和出廠(chǎng)量進(jìn)行了對(duì)比，誤差基本在1%以?xún)?nèi)，計(jì)量精度在同行業(yè)中尚屬前例。

　　改造后的計(jì)量方式是將秤體由原來(lái)的固定式、稱(chēng)重傳感器內(nèi)部測(cè)量改為整體懸空，將稱(chēng)重傳感器外置，充分地利用了杠桿原理。為了提高計(jì)量精度，支點(diǎn)采用刀刃式，變面接觸為線(xiàn)接觸，最大限度地減少了外界因素的影響，使臺(tái)時(shí)和瞬時(shí)產(chǎn)量更加穩(wěn)定，計(jì)量更準(zhǔn)確。

　　本次技改費(fèi)用很小，每臺(tái)稱(chēng)只更換了一只價(jià)值2000元的稱(chēng)重傳感器，儀表和秤體仍使用原來(lái)的。因?yàn)橛?jì)量方式的改變，對(duì)秤體質(zhì)量要求也降低了很多，所以仍使用了舊秤體。新購(gòu)每臺(tái)秤體需要花費(fèi)1.5萬(wàn)元，而本次技改沒(méi)有按照常規(guī)技改更換秤體，改造6臺(tái)就相當(dāng)于節(jié)約了9萬(wàn)元。改造前稱(chēng)重傳感器量程小、過(guò)載能力差，很容易損壞，至少1年換一次，每次換兩個(gè)，接近4000元，改造后傳感器至今從沒(méi)壞過(guò)，此項(xiàng)每年就節(jié)約2萬(wàn)元，大大節(jié)省了維護(hù)費(fèi)用。改造前幾乎每天都需要校秤，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且效果不好，改造后系統(tǒng)穩(wěn)定，1周檢查一次即可，既減少了維護(hù)量又節(jié)省了人力。

　　本項(xiàng)技改在原來(lái)整個(gè)系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，只把傳感器的受力方式改變，就能起到了理想的效果，投資小，效果明顯，思路創(chuàng)新。計(jì)量精度的提高為生產(chǎn)部門(mén)提供了準(zhǔn)確的原始數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥提供了有力保障。

　　該項(xiàng)目成果被中國(guó)建筑材料集團(tuán)公司授予《技術(shù)革新獎(jiǎng)》二等獎(jiǎng)，獲獎(jiǎng)后中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)公司的幾家兄弟企業(yè)也前來(lái)交流，參考這個(gè)方法進(jìn)行了改造，收到良好的效果。